水压试验机常见故障的排除方法与保养方法 点击: | 发布时间:2019-08-28 23:14:18


水压试验机适用于各种承压产品进行耐压强度测试、爆破试验、密封性能检测等方面性能测试.水压试验机应用范围非常广泛,常见的如胶管、软管、钢管等,但随着水压试验机的使用增加,出现故障也更加频繁,那么水压试验机在使用过程中如何排除故障,保证机器的良好运转是非常有必要的,所以,下面,就带大家了解一下水压试验机常见故障的排除方法与保养方法。

水压试验机常见故障的排除方法与保养方法

一、水压试验机常见故障的排除方法:

1、锤回位不正常,时快时慢。

通常情况下,将缓冲器旋到恰当位置即可。但是,如果缓冲器的油孔被堵塞,或缓冲阀的钢球与进口接触部分有脏物或间隙过大,都会使缓冲器失灵。解决方法是清洗缓冲阀,调整钢球与阀座间隙在0.5毫米左右,并放置油针旋钮,使油针与阀体之间的间隙减小,并重新列出i标志,另外,当温度影响较大时,可适当更换油。

2、水压试验机摆锤位置不正常,摆杆对不准垂直标记。

主要是油的黏度过大或油太脏导致。此种故障可以通过更换黏度合适的油来排除。

3、测力活塞转动有较大摩擦或不转动。

可以通过检查水压试验机是否水平,以排除测力活塞故障。

4、水压试验机存在不稳定的摩擦力。排除方法是清洗摆轴轴承、齿杆、指针、线轮,调整好水压试验机水平等,以减少存在的不稳定摩擦力。

5、试样断裂后,摆锤快速回落,造成冲击。

此种故障主要是缓冲器失灵,除了按照常规调整外,还应考虑用油是否太稀、太脏等。

6、水压试验机的被动针不能很好的停在任意位置,并且和主针不重合。

排除方法是卸下表盘玻璃,调整被动针压簧螺丝,并调整指针,使之与主针重合。

7、加荷时,油路系统漏油严重或油管破裂。

应先检查油路系统接头处是否拧紧,如有需要更换垫圈的,要及时更换。如果是油管破裂,就需要更换强度更高的油管,另外,还要观察送油阀,溢流阀活塞是否顶死或装反。

水压试验机常见故障的排除方法与保养方法

二、水压试验机的保养方法:

(一)、对水压试验机控制系统的保养。

1、插拔控制器上的接口时,需要关闭控制器电源。

2、试验后若有一段较长的时间不用机器时,关闭控制器和电脑。

3、控制器上的接口要一一对应,如果插错接口就可能会对设备造成损坏。

4、定期检查控制器后面板的连接线接触是否良好,如果有松动现象,应及时紧固。

(二)、对水压试验机油源的保养。

1、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方,如果发现有漏油现象,应及时更换密封圈或组合垫。

2、根据机器的使用情况及油的使用期限,定期更换吸油过滤器和滤芯,更换液压油。

3、长时间不做试验时,注意关断主机电源。如果机器在待机状态,转换开关应打到“加载”档,因为如果转换开关打在“快退”档,电磁换向阀一直在通电状态,会影响该器件的使用寿命。

(三)、对水压试验机主机的保养。

1、由于水压试验机的钳口经常使用,容易磨损,氧化皮太多时,容易导致小活塞损伤漏油,所以钳口处应经常打扫,保持清洁。

2、机器所配的夹具应涂上防锈油保管。

3、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁,定期涂一层薄的二硫化钼润滑脂。

4、定期检查链轮的传动情况,如果发现有松动现象,应将张紧轮重新张紧。

5、定期检查钳口部位的螺钉,如果发现有松动现象,应及时拧紧。

综上所述,就是水压试验机常见故障的排除方法与保养方法的相关介绍,总之,要经常注意水压试验机的在使用过程中发现的问题,及时排除,以免测试结果产生错误,而且还要对水压试验机定期检查校正,以保证水压试验机的正常使用。希望上述介绍可以给大家带来帮助。

上一条:液压疲劳试验机需定期维护的几个要点 下一条:冲击试验机的工作过程_0